各類烘烤器簡介
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各類烘烤器簡介

時(shí)間:2021-09-07 17:32:23 點(diǎn)擊:3010 次 來源:洛陽爍展機(jī)械科技有限公司


  各類烘烤器簡介

烘烤器
  各類烘烤器簡介

  1.鋼包鐵包烘烤器

  鋼包在新砌后和盛裝鋼水前一般都需要烘烤。鋼包烘烤器就是烘烤鋼包的必備設(shè)備。鋼包新砌后需要根據(jù)耐材特性緩慢烘干,以保證鋼包的使用壽命。在盛裝鋼水前需要大火烘烤到較高溫度,以減小鋼水和包壁溫差。包壁溫度高可以避免鋼水粘結(jié)在包壁上,也使鋼水質(zhì)量能夠得到保證。

  鋼包烘烤器中轉(zhuǎn)過程中補(bǔ)熱、全新包的干燥預(yù)熱以及大修包、小修包的干燥預(yù)熱對烘烤器工藝要求不同。中轉(zhuǎn)補(bǔ)熱要求烘烤速度快,烘烤溫度高。新包與修砌包在低溫階段要求按耐材特性緩慢烘烤,高溫階段要快速升溫后上線。

  目前各大鋼廠常用的鋼包烘烤器主要有:直燃式烘烤器、自預(yù)熱式烘烤器和蓄熱式烘烤器。各種烘烤器各具其優(yōu)缺點(diǎn)。

  1.1.直燃式

  直燃式烘烤器采用傳統(tǒng)的烘烤方式,空氣和燃?xì)饨?jīng)過充分預(yù)混后,在鋼包內(nèi)激烈燃燒,燃燒后的煙氣經(jīng)包口直接排出。

  早期鋼廠對于烘烤器并不十分重視,烘烤設(shè)備比較簡陋,甚至有直接通入一根煤氣管燃燒烘烤的現(xiàn)象。

  后來為了提高燃燒效率,改進(jìn)為自吸式燒嘴。自吸式燒嘴無風(fēng)機(jī),利用煤氣本身動(dòng)能引射大氣中的空氣。因?yàn)槊簹饬颗c引射空氣量并不是線性關(guān)系,空燃比并不穩(wěn)定,在大流量時(shí)有燃燒不完全的情況。


  我公司直燃式烘烤器采用產(chǎn)品LGB烘烤器。LGB燃燒器采用了設(shè)計(jì)獨(dú)特的環(huán)形扁縫式燃?xì)馍淞鞣绞?,在每一層環(huán)形燃?xì)馍淞鞯膬蓚?cè)則均為環(huán)形的空氣射流。因而,在燃燒器的出口處燃?xì)夂涂諝饽苎杆佼a(chǎn)生強(qiáng)烈而均勻的摻混,造成特別適合燃燒的燃?xì)狻諝饣旌蠚饬?。由于燃?xì)馀c空氣的摻混迅速劇烈,LGB系列燃燒器能得到比普通燃?xì)馊紵鞲叩幕鹧鏈囟取?br />
  烘烤器采用獨(dú)立鼓風(fēng)機(jī)配風(fēng),使燃燒更加穩(wěn)定。

  1.1.1.直燃式烘烤器優(yōu)點(diǎn)

  我公司直燃式烘烤器具有以下特點(diǎn):

  ?結(jié)構(gòu)緊湊簡單,操作與維護(hù)方便;

  ?鼓風(fēng)機(jī)獨(dú)立配風(fēng),可以使用較低的空氣過剩系數(shù);

  ?空氣煤氣摻混劇烈,燃燒充分,火焰溫度較高;

  ?火焰剛度好,長度可直達(dá)包底;

  ?能力和調(diào)節(jié)范圍都可以很大,對燃?xì)夂涂諝獾膲毫ψ兓泻軓?qiáng)的適應(yīng)性。

  1.1.2.直燃式烘烤器不足

  1)排煙損失大,烘烤效率低:因?yàn)闊煔庵迸?,沒有余熱回收,熱量浪費(fèi)很大。在高溫狀態(tài),排煙損失幾乎占所有損失的80%。

  2)燃燒介質(zhì)無預(yù)熱,低熱值煤氣烘烤溫度低:因?yàn)槿紵橘|(zhì)沒有預(yù)熱,燃燒溫度與燃料熱值直接相關(guān)。如使用焦?fàn)t煤氣(熱值約4000kCal/m3)烘烤,鋼包烘烤溫度可達(dá)1200℃;如使用高爐煤氣(熱值約750kCal/m3)烘烤,鋼包烘烤溫度只能在800℃左右。

  1.2.自預(yù)熱式

  自預(yù)熱式烘烤器是一種自帶金屬式換熱器的直燃烘烤器。煙氣由配燃空氣引射,經(jīng)過換熱器加熱空氣和燃?xì)夂笈欧拧?br />
  1.2.1.直燃式烘烤器優(yōu)點(diǎn)

  ?自預(yù)熱式烘烤器換熱器與燃燒器一體,結(jié)構(gòu)緊湊簡單;

  ?可以回收部分煙氣余熱。

  1.2.2.直燃式烘烤器不足

  因但受空間限制,換熱器不能做到足夠大,且引射的煙氣量有限,多數(shù)煙氣仍然通過包口直排,所以只有少量的煙氣余熱被部分回收。燃燒氣體的預(yù)熱溫度通常都在300℃以下,節(jié)能效果不是很明顯。對鋼包烘烤溫度的影響也不明顯。

 

  1.2.3.設(shè)備改進(jìn)

  鑒于換熱器與燃燒器一體的烘烤方式換熱面積小、預(yù)熱溫度低、節(jié)能效果不明顯。我公司預(yù)熱式烘烤器采用獨(dú)立的金屬換熱器預(yù)熱,能更多回收余熱,提高烘烤效率。

  這種烘烤器特點(diǎn):

  ?較一體式換熱器有更大換熱面積,更多回收余熱;

  ?空氣、煤氣可以各用一臺(tái)換熱器,達(dá)到雙預(yù)熱效果;

  ?投資小,性價(jià)比高;

  ?節(jié)能率可達(dá)10%。

  1.3.蓄熱式

  蓄熱式燃燒技術(shù)使用成對的蓄熱體交替切換工作于吸熱和放熱狀態(tài)來回收煙氣中的余熱(圖3)。在圖3中,左圖的工作狀態(tài)是左側(cè)蓄熱體放熱,加熱流經(jīng)左側(cè)蓄熱體的氣體;右側(cè)蓄熱體吸熱,回收流經(jīng)右側(cè)蓄熱體的煙氣中的顯熱。右圖是整個(gè)系統(tǒng)換向后的工作狀態(tài)。這時(shí),右側(cè)的蓄熱體工作在放熱狀態(tài),加熱流經(jīng)它的氣體;左側(cè)蓄熱體工作在吸熱狀態(tài),吸收煙氣中的顯熱。通過不斷地切換工作狀態(tài),左右兩側(cè)的蓄熱體可以把煙氣中的顯熱傳遞給空氣或燃?xì)?,降低排煙熱損失,提高熱利用率。

  蓄熱式烘烤器采用引風(fēng)機(jī)強(qiáng)制排煙,煙氣經(jīng)蓄熱體后排放,煙氣余熱被大部回收,即使在高溫狀態(tài)時(shí)排煙溫度可在150℃以下。

  空氣和燃?xì)忸A(yù)熱溫度很高,能大幅提高鋼包烘烤溫度。使用高爐煤氣(熱值約750kCal/m3)雙蓄熱式烘烤器,鋼包烘烤溫度可達(dá)1000℃以上。

 

  1.3.1.蓄熱式烘烤器優(yōu)點(diǎn)

  ?可大量回收煙氣余熱;

  ?空氣、煤氣均可預(yù)熱到很高溫度,大大提高低熱值煤氣的燃燒溫度;

  ?節(jié)能率高,是目前效的燃燒技術(shù)。

  1.3.2.直燃式烘烤器不足

  ?低溫段燃燒不理想;

  ?低溫段節(jié)能率不高;

  ?調(diào)節(jié)比較小。

  1.4.復(fù)合式

  使用單一模式的燃燒器難以兼顧高溫階段和低溫階段高效燃燒,難以兼顧烘烤溫度與調(diào)節(jié)比。不能滿足鋼包烘烤器各階段工藝要求。而且低熱值煤氣采用普通燃燒不能滿足鋼包烘烤溫度的要求。

  因直燃式烘烤器在低溫階段具有燃燒穩(wěn)定、調(diào)節(jié)比大等優(yōu)點(diǎn),蓄熱式烘烤器在高溫階段具有節(jié)能、烘烤溫度高等優(yōu)勢,故力通推出直燃蓄熱的組合方式。在低溫階段,使用直燃烘烤器,在高溫后,轉(zhuǎn)用蓄熱式烘烤器。組合式烘烤器同時(shí)兼具直燃和蓄熱的優(yōu)點(diǎn),而同時(shí)避免了各自缺陷。

  新包與修砌包在低溫階段要求烘烤緩慢,所需燃料量也很小,小流量僅占額定流量8%。高溫升溫階段,所需燃料量較大。直燃烘烤器能力與蓄熱烘烤的能力按照一定比例匹配,可滿足低溫階段的小流量調(diào)節(jié)要求。升至高溫后,改用蓄熱式烘烤,能滿足快速升溫的能力需求。兩種燃燒方式能力相互匹配補(bǔ)充,滿足大范圍燃燒調(diào)節(jié)的需求。

  1.4.1.復(fù)合式烘烤器的優(yōu)點(diǎn)

  ?綜合了直燃式與蓄熱式烘烤的優(yōu)點(diǎn),確保高低溫狀態(tài)下都能燃燒。

  ?擴(kuò)展了調(diào)節(jié)范圍,保證各烘烤段火焰長度和剛性,適應(yīng)各種鋼包鐵包烘烤工藝。

  ?可提高烘烤溫度。

  ?可精確控制空燃比,能使煤氣燃燒,減少燃料浪費(fèi)。

  ?采用了自動(dòng)溫升曲線烘烤控制系統(tǒng),使得流量供給更加合理。

  ?具有溫度保護(hù)功能,當(dāng)鋼包到達(dá)設(shè)定溫度時(shí),烘烤器自動(dòng)進(jìn)入高溫保溫狀態(tài),節(jié)約能源同時(shí)保護(hù)設(shè)備。

  ?實(shí)現(xiàn)了一鍵式烘烤,操作簡便。

  ?具有各種安全連鎖功能,可實(shí)現(xiàn)無人值守。

  ?可實(shí)現(xiàn)主控室對烘烤狀態(tài)集中監(jiān)控。

  ?可實(shí)現(xiàn)大幅度節(jié)能,節(jié)能率30~60%。

  2.精煉爐烘烤器

  2.1.AOD爐烘烤

  精煉爐烘烤比鋼包烘烤要求更高,所用燃料也均為高熱值燃?xì)狻?br />
  我公司在太鋼AOD爐烘烤器中,率先使用了天然氣純氧燃燒技術(shù)?;鹧鏈囟雀?,烘烤效率高,輻射熱量可直達(dá)爐底。

  福欣AOD爐烘烤器則使用天然氣配空氣燃燒的方式。我公司選用了高壓風(fēng)機(jī)配燃。燒嘴獨(dú)特的多層燃燒結(jié)構(gòu),使天然氣與空氣充分混合。燃燒率高,烘烤效果也很好。

  1.4.2.AOD立式烘烤

  每套AOD立式烘烤器可以烘烤兩個(gè)工位。采用液壓馬達(dá)和液壓缸雙驅(qū)動(dòng),設(shè)備可以旋轉(zhuǎn),也可以翻轉(zhuǎn)。


  1.4.3.AOD臥式烘烤

  AOD立式烘烤器為爐前在線烘烤。AOD爐使用后,翻轉(zhuǎn)90°。行走小車驅(qū)動(dòng)臥式烘烤設(shè)備至爐前,點(diǎn)火烘烤,補(bǔ)燃保溫。

  小車行走距離約10m。


  2.2.RH真空罐烘烤

  RH真空罐罐口小,罐身長,火焰無法直達(dá)罐底。常規(guī)烘烤上下溫差較大。

  1.4.4.RH待機(jī)位烘烤

  待機(jī)位烘烤器主要用于修補(bǔ)過的RH爐干燥以及RH上線前預(yù)熱。對于前者要求烘烤速度緩慢,后者則要求預(yù)熱溫度較高。

  我公司RH烘烤設(shè)備對爐口密封嚴(yán)密,減少爐口煙氣溢散,使熱煙氣由底部浸漬管排出。確保底部烘烤溫度,減少上下溫差。

  1.4.5.RH工作位烘烤

  待機(jī)位烘烤器主要用于使用前快速升溫。通常烘烤方式是鏈條驅(qū)動(dòng)氧槍垂直運(yùn)動(dòng),逐層加熱。

  這種烘烤方式成本高、氧槍壽命低。

  我公司新推出底部加熱法。即在兩個(gè)浸漬管下各布置一燃燒器,自下而上烘烤。頂部加保溫蓋,且預(yù)留排煙孔。這樣烘烤的結(jié)果是下部溫度高,上部溫度低。因RH爐在工作中只有下部與鋼水接觸,故而這種烘烤方式更符合工藝要求。

  1.4.6.RH附件位烘烤

  除了RH爐本體,我公司也生產(chǎn)RH附屬設(shè)備的烘烤器。如浸漬管烘烤器、熱彎管烘烤器等。


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